?　　在振動(dòng)盤工藝設(shè)備的做法上，許多人都知道分為精工振動(dòng)盤機(jī)與非精工兩種做法，大多數(shù)人對(duì)精工做法還局限于外形較為精巧的振振設(shè)備，卻不知道實(shí)質(zhì)的不同。其實(shí)精工與非精工做法最大的差異在于運(yùn)用的設(shè)備，由于要確保外觀的精巧，必須得運(yùn)用精度更高的精細(xì)儀器。
　　差異一：不銹鋼資料處理
　　精工與非精工做法資料是相同的，不相同的是切開(kāi)的工具。非精細(xì)振動(dòng)盤做工要求相對(duì)不高，因而一般等離子切開(kāi)機(jī)可以滿足工藝要求。而精工為了字體銜接部分的平坦與潤(rùn)滑，資料切開(kāi)都會(huì)用精度更高的激光切開(kāi)確?？蛻魧?duì)振振盤外觀的要求。激光切開(kāi)出來(lái)的資料邊際平坦、無(wú)毛刺、無(wú)痕跡，因而也成為了精工做法的必要方式。
　　差異二：振動(dòng)送料軌跡開(kāi)槽處理
　　如若不開(kāi)槽，就難以精準(zhǔn)地曲折至90度振振軌跡或更高的角度。為了確保工藝軌跡天然，精工彎角都是精工開(kāi)槽處理地，因而一些復(fù)雜的筆畫也能天然地出現(xiàn)。
　　差異三：焊接設(shè)備
　　一般做法也有可能會(huì)用到激光焊或氬弧焊，由于激光焊接適合于做細(xì)巧的精細(xì)振動(dòng)盤。但是精工做法悉數(shù)一致運(yùn)用激光焊接，激光焊接是經(jīng)過(guò)激光把相接的兩個(gè)金屬焊接，特點(diǎn)是焊接口平坦、表面無(wú)焊痕、接口不漏光等等。
　　差異四：拋光處理
　　關(guān)于一般做法，振動(dòng)盤更重視表面的清潔。因而精工工藝除了一個(gè)流程下來(lái)有泡沫隔開(kāi)以外，在出廠前都精工嚴(yán)格的拋光處理，確保無(wú)指紋、無(wú)穢跡、無(wú)斑紋，這樣才干確保傳統(tǒng)手藝振振盤的工藝美。

　由于振動(dòng)盤是非標(biāo)產(chǎn)品，往往需求訂貨，一般制造的周期是7——10天左右，那么在振動(dòng)盤的制造之前，我們需求怎么來(lái)訂貨一臺(tái)我們需求的振動(dòng)盤呢？
　　1：振動(dòng)盤廠家到客戶方去看料或者客戶郵遞聊至振動(dòng)盤廠家，確認(rèn)料能不能做振動(dòng)盤。
　　2：假如能做，振振盤廠家給客戶報(bào)價(jià)，并確認(rèn)參數(shù)繪制振振盤的工程圖，發(fā)給客戶。
　　3：假如價(jià)格合適則客戶確認(rèn)下單，則拿料，簽訂合同，付出預(yù)付款。
　　4：振動(dòng)盤廠開(kāi)始制造振振盤，并與客戶保持聯(lián)系交流。
　　5：交貨，試機(jī)，協(xié)助客戶裝振動(dòng)盤。并附余款。